“Gazar-process” بر اساس حلالیت متفاوت هیدروژن بسته به فشار ایجاد شده است. این فلز در اتوکلاو تحت فشار بالا ذوب می شود که اجازه می دهد مقدار زیادی هیدروژن وارد شود.
این مذاب اشباع شده در یک قالب در اتوکلاو ریخته می شود. به دنبال آن انجماد جهتی مذاب تحت فشار کاهش یافته است که باعث تکامل هیدروژن و تشکیل کف می شود. تخلخل به دست آمده دارای مقادیر کم است – 5…75%.
فن آوری های Duocel و Cellmet بر اساس یک اصل متفاوت کار می کنند. قالب های مورد استفاده فوم آلومینیومی پر شده با مواد مقاوم در برابر حرارت است.
پس از حرارت دادن، پلیمر حذف می شود و فلز مذاب ساختار متخلخل فوم پلی یورتان را به خود می گیرد و قالب را پر می کند. تخلخل مواد معمولاً در محدوده 80 … 97٪ است. این فرآیند با موارد قبلی متفاوت است زیرا فوم فلزی با سلول های باز به دست می آید.
فوم ها به دلیل ساختار سلولی خود در آزمایش های مکانیکی در مقایسه با مواد فلزی معمولی رفتار متفاوتی دارند. بنابراین، روش های آزمایش سنتی را نمی توان برای فوم های فلزی اعمال کرد.
(به عنوان مثال آزمایش های کششی). آزمایش هایی که بیشترین نتایج را داشتند، نسبت تراکم هستند. یک نمودار معمولی برای فوم ها (شکل 3) با سلول های باز و بسته دارای سه بخش مشخصه است.
ابتدا افزایش خطی تنش (1) با افزایش کرنش، سپس یک مقطع افقی در بار ثابت (2) و افزایش شدید کرنش در انتهای (3) در نتیجه تخریب ساختار متخلخل وجود دارد. . فوم های فلزی مانند فوم های پلی یورتان عمل می کنند، با این تفاوت که استحکام آنها برای همان سطح تخلخل حدود 30 برابر بیشتر است.
همانند فلزات جامد، فومها را نیز میتوان عملیات حرارتی کرد، اما این فرآیند به دلیل هدایت حرارتی کم ساختار متخلخل بسیار دشوارتر است. کوئنچ سخت است زیرا دستیابی به یک نرخ یکنواخت گرمایش و سرمایش در کل حجم مواد غیرممکن است.
آب نمی تواند به عنوان یک محیط خاموش کننده استفاده شود زیرا سلول های ساختار متخلخل ممکن است فرو بریزند. هوای فشرده برای کوئنچ استفاده می شود که سرعت خنک شدن را کاهش می دهد.
